کاربرد کانال فلکسیبل در انتقال هوای گرم

جنس ساختار کانال فلکسیبل از نوع سیلیکون مسلحِ نخدار می باشد که هنگام اعمال فشار به بدنه ی این نوع کانال فلکسیبل از هرگونه گسیختگی یا پارگی در امان بماند.با توجه به نوع عملکرد و کاراییِ این محصول نام آنرا کانال فلکسیبل نسوز نهاده اند.عدم تغییر شکل و کارایی این کانال فلکسیبل تا دمای 1500 درجه باعث شده کاربرد آن در جاهاییکه امکان استفاده از دودکش فلزی میسر نیست به راحتی توجیه پذیر گردد.کانال فلکسیبل نسوز در شرایط محیطی گونگون از جمله در موتورخانه ها،گلخانه ها،نانوایی ها و نیز محیط های آزمایشگاهی و تحقیقاتی کاربرد وسیعی پیدا کرده است. 

با توجه به اینکه ساختار کانال فلکسیبل نسوز بطور مستقیم با حرارت و شعله می باشد لذا علاوه بر نسوز بودنِ ساختار سیلیکونی باید نوارهای فلزیِ در هم پیچنده ی ساختار این کانال فلکسیبل نیز از مقاومت مطلوبی در برابر حرارت برخوردار باشند.به همین منظور از جنس استیل با مقاومت دماییِ بسیار بالا در ساختار نواریِ این نوع کانال فلکسیبل استفاده می شود که به راحتی در برابر حرارت ذوب نگردد و عمر کانال فلکسیبل نسوز به بالاترین حد ممکن ارتقا یابد.برای تولید کانال فلکسیبل نسوز با توجه به استانداردهای مربوطه از قطرها و طول های معینی بهره گرفته می شود. 

موارد کاربرد کانال اسپیرال در صنایع داروسازی 

از آنجا که ایجاد یک سیستم تهویه مطبوع در محیط هایی مثل اتاق های تمیز و آزمایشگاههای پزشکی و تحقیقاتی از اهمیت شایانی برخوردار است لذا کاربرد داکت های استانداردِ انتقال هوا نیز به همین نسبت دارای اهمیت می شوند. کانال اسپیرال بعنوان یک مولفه ی کاربردی و مناسب در این زمینه در سال های اخیر از سوی مشاورین تاسیسات مورد توجه جدی قرار گرفته است. با توجه به امکان تولید کانال اسپیرال در طول ها بلند و دلخواه و عدم نیاز به رابط های زاید در بین مسیر این موضوع می تواند هم بعنوان ممانعت از افت فشار و هم بعنوان هوارسانی تمیز تلقی گشته و کاربرد کانال اسپیرال را بعنوان یک داکت هوارسانِ مطمین برای اتاق های تمیز کلین روم ها را بطور کامل توجیه نماید. 

البته ساختار داخلی کانال اسپیرال بعنوان هدایت کننده هوا از اهمیت شایانی برخوردار می باشد.از آنجا که دستگاههای تولید اسپیرال اغلب در ساختار داخلی کانال اصطلاحا آج ایجاد می کنند این موضوع باید بطور ویژه مورد توجه قرار گیرد که ساختار داخلی کانال اسپیرال به هیچ عنوان نباید دارای آج یا هرگونه برجستگی باشد.این آج یا برجستگی ها باعث تجمع باکتری و الودگی های احتمالی شده و این موضوع به خودیِ خود عامل آلودگی محیط اتاق های تمیز می گردد. 

علاوه بر موضوع مذکور ماهیت و جنس ورقی که در ساخت کانال اسپیرال برای اتاق های تمیز بکار می رود نیز می تواند مهم تلقی شود.با توجه به ماهیت آنتی باکتریال و قابلیت ضدعفونی شوندگیِ ورق استیل،می توان گزینه ورق استیل را برای ساخت کانال اسپیرال بعنوان گزینه برتر معرفی نمود.البته در این راستا گزینه ورق آلومینیوم نیز نباید مورد غفلت قرار گیرد.در مواردی که رطوبت و بخارات آزمایشگاهی و حتی حرارت های مختلف در داکت کانال اسپیرال باید منتقل شود ورق استیل و آلومینیوم نسبت به ورق گالوانیزه در اولویت قرار می گیرند. 

همانطور که بیان شد تولید طول های انتخابی برای کانال اسپیرال می تواند اتصالات مازاد را حذف نموده و از سرایت و نفوذ هرگونه آلودگی از بیرون به داخلِ کانال اسپیرال و نیز بالعکس جلوگیری می نماید.استفاده از اتصالات استاندارد در مسیر کانال اسپیرال برای لاین هوارسان نیز می تواند راندمان انتقال هوا را به بیشترین میزان افزایش دهد. 

در مورد عایق صوتی بیشتر بدانیم 

از آنجا که انسان در زندگی روزمره با انواع آلودگی های زیست محیطی از جمله آلودگی های آب و هوایی،صوتی و موارد مشابه روبروست،کاستن بخشی از این آلودکی ها توسط محصولاتی از جمله انواع عایق صوتی تاثیر بسزایی در آرامش روحیِ افراد و اجتماع می گذارد.در واقع برای رفع مزاحمت های صوتی در محیط زیست چاره ای جز کاربرد عایق صوتی در محیط های مسکونی،صنعتی،تجاری و صنعتی در موارد لزوم نداریم و رهایی از این معضلِ محیطی بدون کاربرد عایق صوتی در موارد ایجابی امکان ناپذیر است. عایق صوتی از گذشته های دور بطور سنتی از مواد و متریال مختلفی تولید و مورد استفاده قرار می گرفته که با پیشرفت تکنولوژی و ماشین آلات جدید و امکان تولید عایق های صوتی با راندمان بالا و کم ضرر برای محیط زیست بیش از پیش فراهم گشته است. 

از جمله انواع عایق صوتی سنتی می توان به عایق پشم سنگ و پشم شیشه اشاره نمود که البته در مواردی هنوز هم بنا به ضرورت در مورادی مورد استفاده قرار می گیرد.این نوع عایق صوتی بنا به ایجاد عارضه های انسانی در زمان تولید،اجرا و کاربرد به مرور زمان از چرخه تولید و کاربرد کنار گذاشته می شود.خوشبختانه در سال های اخیر این معضل با طراحی و تولید عایق های نسل جدید که دوستدار محیط زیست رفع شده است.عایق صوتی شانه تخم مرغی از جمله این عایق هاست.ساختار این نوع عایق صوتی بصورت شانه های تخم مرغ باعث ایجاد تله های صوتی در مسیر انتشار اصوات شده و از تشدید و رزنانس صوتی جلوگیری بعمل آید و به این روش از انتشار و تشدید صدا جلوگیری شود. 

عایق صوتی شانه تخم مرغی از دو نوع متریال از جمله اسفنج و الاستومر تولید می گردد.از آنجا که کاربرد عایق صوتی در مکان های مختلف صورت می پذیرد لذا تولید عایق صوتی شانه تخم مرغی الاستومری که برای محیطهای مختلف از جمله محیط هایی با درجه حرارت بالا مناسب باشد در دستور کار تولیدکنندگان قرار گرفته است.این نوع عایق صوتی در محیطهایی مثل موتورخانه ها،اتاق های ژنراتور ، باکس های هوای گرم و موارد مشابه به وفور قابل کاربرد می باشد.ساختار سلول بسته عایق صوتی الاستومری همزمان از انتقال صوت و حرارت ممانعت بعمل می آورد. 

عایق صوتی شانه تخم مرغی در انواع شکل ها از جمله هرمی و موارد مشابه نیز قالب گیری و تولید می گردد.بیشترین کاربرد عایق صوتی شانه تخم مرغی از جنس ابر و اسفنج در استودیو ها و مراکز تولید موسیقی می باشد.در مقوله ی این نوع عایق صوتی میزان افت صدا رابطه مستقیم با دانسیته یا تراکم وزنی عایق صوتی یعنی دانسیته آن دارد.بدیهی است هرچه دانسیته عایق صوتی بیشتر باشد افت و جذب صوت توسط عایق نیز بیشتر می شود.شایان ذکر است عایق صوتی شانه تخم مرغی که از جنس ابر تولید می شود چون مستقیما بعنوان نمای کار مورد کاربرد قرار می گیرد لذا طیف رنگ های متنوعی می توان در تولید آن مدنظر قرار داد.

دمپر هوای بین کانال آلومینیومی

در محیط هایی که رطوبت هوا بالا می باشد و احتمال اکسیدشدنِ سطوح فلزات در معرض رطوبت وجود دارد استفاده از فلزی که مقاومت بالایی در برابر اکسید شدن دارد جهت ساخت دمپر هوا از اولویت ها محسوب می شود.به همین منظور باید از ورق ها و قالب های مخصوص که بتوان پروفیل و تیغه های دمپر هوا را با استفاده از آنها تولید نمود به کار برد.دمپر هوای آلومینیومی دارای ساختار دو قسمتی می باشد.ساختار محیطی این دمپر هوا از پروفیل آلومینیومی و ساختار داخلی نیز از پره های ورقی از جنس آلومینیوم می باشد. 

ضخامت پره های آلومینیومی هم به طول تیغه ها و هم به فشار هوای عبوری از مقطع دمپر بستگی دارد.بدیهی است هرچه طول این تیغه ها بلندتر باشد ضخامت ورق مصرفی نیز باید بیشتر شود که در برابر فشار هوای عبوری از داخل دمپر هوا قابلیت دوام و مقاومت را داشته باشد.دسته دمپر یا موتوردمپر در این نوع دمپر هوا با استفاده از چرخ دنده هایی که بر دیواره یا ارتفاع دمپر هوا تعبیه گشته با اعمال نیروی دستی یا برقی،باعث باز یا بسته شدن مسیر دمپر هوا می گردد. 

عملکرد تیغه های دمپر هوای آلومینیومی بصورت ۷و۸ می باشد و کلیه پره ها با حالت متقارن نسبت به هم ولی معکوس به دوران در آمده و دمپر هوا را باز یا می بندند.دمپر هوای آلومینیومی هم در دهانه های ورودی و خروجیِ دستگاه هواساز و هم بعنوان دمپر بین کانالی و نیز بعنوان دمپر اتاق ژنراتور قابل کاربرد هستند.از آنجا که دمپر هوای آلومینیومی بصورت سفارشی ساخته می شود لذا محدودیتی در ساخت و تولید آن در سایز و ابعاد وجود ندارد. درصورتیکه ابعاد دمپر هوا کوچک یا متوسط باشد پره ها بصورت یک تکه و در صورت بزرگ بودنِ ابعاد پره ها را بصورت تقسیم شده توسط یک قید مرکزی به ساختر محیطی متصل می کنیم که از استقامت دمپر هوا کاسته نشود. 

از آنجا که دمپر هوا کاربردهای چندگانه دارد و در چند مقطع می توان آنرا ساخت لذا به لحاظ ساختار گرد یا چهارگوش نیز محدودیتی وجود و به سهولت می توان مقاطع چهارگوش یا دوار آن را تولید و بکار برد.

کانال فلکسی و کاربردهای چندگانه آن

واژه فلکسیبل که معادل خرطومی و منعطف در فارسی می باشد در صنعت تهویه مطبوع دارای کاربرد فراوانی شده است.کانال فلکسی که از مشتقات واژه فلکسیبل می باشد بعنوان داکت منعطف که دارای حالت خرطومی می باشد برای انتقال هوا،ذرات و حتی مایعات و روغن کاربردهای چندگانه پیدا کرده است.از آنجا که داکت های ثابت فلزی و غیرفلزی به خاطر ساختار غیرمنعطف و بعضا سنگین قابلیت کاربرد در خیلی از جاها را ندارد لذا استفاده از کانال فلکسی بطور شگفت انگیزی در صنعت تهویه انقلاب ایجاد کرده است.

در مواردی چون انتقال هوای معمولی و فشار پایین و متوسط،کانال فلکسی با یک و دو لایه می تواند نقش انتقال هوا را به خوبی ایفا نماید.اما در صورت بالا بودن فشار هوای دمش یا مکش حتما باید از کانال فلکسی چندلایه که مجهز به فنر قوی می باشد استفاده نمود که ساختار کانال فلکسی در زمان عملیات مکش یا دمش دچار آسیب و صدمه نگردد و فرایند انتقال هوا با بهترین راندمان از طریق داکت یا کانال فلکسی صورت پذیرد.

آنچه که در زمینه کانال فلکسی بعد از موضوع انعطاف پذیریِ کانال فلکسی بیشتر مورد توجه است،وزن مناسبِ آن می باشد.وزن سبک هم باعث حمل اسان و هم باعث نصب سریع و راحت می شود.از آنجا که در خیلی از موارد کانال فلکسی در بین سقف های کاذب و سبک قرار می گیرد وزن مناسب آپشن بسیار مهمی محسوب می شود.نکته دیگری که در موضوع کانال فلکسی قابل اتکا می باشد امکان اتصال کانال فلکسی به اتصالات فلزی از قبیل انواع تبدیل،سه راه و… می باشد که بتوان لاین هوارسانی را با آنها تکمیل نمود.

البته در زمان اتصال کانال فلکسی به قطعات رابط،نکات ریز ولی در عین حال مهمی را باید رعایت نمود که احتمال پرت یا نشت هوا به حداقل برسد.استفاده از بست های استاندار که در هوابند نمودنِ نقاط اتصال نقش مهمی ایفا می کنند یکی از روش هاست.البته برای اطمینان از هوابندی کامل می توان از چسب های درزبندی مثل نوارچسب آلومینیومی و برزنتی استفاده نمود.با توضیحات ارایه شده مشخص می شود که نقاط اتصال کانال فلکسی به هم و نیز هوابندیِ این نقاط از اهمیت فوق العاده ای برخوردار است.

طراحی و ساخت کلاهک کلبه ای مخصوص شومینه 

با توجه به امکان نفوذ فشار هوا از طریق شیار یا گریل های تاج کلاهک کلبه ای شومینه،لذا در ساخت این نوع کلاهک کلبه ای حتما باید به موارد زیر توجه کامل نمود: 

الف- تا حد امکان کلاهک کلبه ای شومینه را در جبهه ی بادخیز بام قرار ندهیم.مثلا اگر بام سطح شیبدار باشد کلاهک کلبه ای را در بُعدی از بام قرار دهیم که از نفوذ و تاثیر مستقیم جریان باد در امان باشد. 

ب- برای عدم نفوذ جریانات خارجی اعم از باد،گردوغبار و حتی حشرات به سمت داخل کلاهک کلبه ای از پره های Z شکل برای ساخت گریل های کلاهک کلبه ای استفاده نمود. 

پ- ارتفاع پایه ی کلاهک کلبه ای را در حدی باید در نظر گرفت که امکان تجمیع و سپس تخلیه ی الاینده در زمان لازم فراهم گشته باشد. 

ت- تعداد پره ها یا گریل های کلاهک کلبه ای باید بطوری باشد که تخلیه آلاینده از یک سو فراهم گردد و از طرفی امکان فرار حرارت یا گرما بطور دفعی و یکجانبه مختل گردد. 

ت-کاربرد ورق مناسب از جمله ورق گالوانیزه در ساخت کلاهک کلبه ای و نیز استفاده از پوشش رنگ کوره ای بر روی سطوح کلاهک کلبه ای شومینه می تواند در افزایش طول عمر مفید کلاهک کلبه ای تاثیر شایانی داشته باشد. 

کلاهک کلبه ای جهت باربیکیو 

برای انتقال دود و آلاینده ی ناشی از باربیکیو از این مدل کلاهک کلبه ای استفاده می شود.از آنجا که دود ناشی از پخت و پز کباب و گریل مواد غذایی بیش از حد معمول می باشد لذا در ساخت کلاهک کلبه ای برای این منظور باید نکاتی را رعایت نمود که اصطلاحا دود از پایین پس نزند.برای این مهم چند راهکار پیشنهاد می شود.اولین مورد اینکه در صورت امکان حالت شیپوری یا اصطلاحا حجم ذوزنقه را در قسمت پایه کلاهک ایجاد نمود که محفظه ای برای تجمع دود قبل از تخلیه ی نهایی در یک حجم بسته ایجاد نمود و از هرگنه پس زدگیِ دود جلوگیری نمود.دومین موضوع اینکه ارتفاع پایه کلاهک کلبه ای را باید در حدی طراحی نمود که امکان کشش دود در بین مسیر و تعدیل مراحل تخلیه دود در طول مسیر به راحتی فراهم گردد. 

راهکار مفید دیگر در طراحی و ساخت کلاهک کلبه ای جهت باربیکیو افزایش تعداد پره های تاج کلاهک می باشد که در قسمت بالای کلاهک کلبه ای منافذ خروج هوا به میزان کافی فرایند تخلیه دود را فراهم سازند.البته افزایش تعداد این پره ها نیز نباید طوری باشد که در زمان وزش بادهای شدید، فشار هوای باد از طریق این پره ها به سمت داخل محفظه کلاهک کلبه ای نفوذ نموده و جریان دود را به داخل داکت دود هدایت نماید.برای رفع این معضل در خیلی موارد بجای استفاده از گریل های موازی از یک تاج کلاهک با فاصله بیشتر در قسمت تاج کلاهک کلبه ای استفاده می شود. 

اجرای رنگ کوره ای بر روی سطوح داخلی و بیرونی کلاهک کلبه ای باربیکیو هم باعث زیبایی ظاهر و هم موجب افزایش طول عمرمفید آن می شود.رنگ های قهوه ای سوخته و مشکی مات پرطرفدارترین رنگ جهت پوشش کلاهک کلبه ای باربیکیو می باشد.البته منعی برای انتخاب کد رنگ از جمله رنگ های خاص جهت پوشش این نوع کلاهک کلبه ای وجود ندارد.‌ ماهیت رنگی که برای پوشش کلاهک کلبه ای استفاده می شود از نوع کوره ای الکتروستاتیک می باشد. 

این مطلب رپورتاژ آگهی است و توسط تیم تحریریه اقتصاد آنلاین تهیه نشده است.